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那滤筒除尘器的过滤风速又和哪些因素有关呢？

主要有关的还是工况，也就是粉尘的特性，要是很轻，粒径很小的粉尘，这个时候我们就需要将除尘器的过滤风速降低，滤筒也需要选择覆膜滤筒，增加过滤精度，不然排放标准是达不到的；（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。要是粒径大点，比重也适中，这种情况下，我们就可以让过滤风速相对较大。所以说选择多大的过滤风速主要还是和粉尘的特性有关，这个就需要根据经验来进行判断。

简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素：

　　1 袋式除尘器使用温度　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，***是滤料的高承受温度，第二是气体温度必须在***温度以上。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。在整个行业领域里，布袋除尘器的整体产品，和他多方面的类型，都可以形成市场的优质价值，让每一个消费者有着明确的项目选择。

　　2 袋式除尘器入口处的含尘浓度　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

　　⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；如果气布比选择的太高，虽然除尘器的体积小，造价低，但是运行阻力大，清灰过于频繁，粉尘颗粒很容易嵌入滤料的内部，这样就会大大缩短了除尘布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器的正常运行。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而别的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出